Développement durable et solutions BBC
Nos actions
Depuis plusieurs années, la SEAC s’est penchée sur le Développement Durable.
Elle a réalisé des investissements très importants et nécessaires qui permettent aujourd'hui la production du béton précontraint en une rotation par jour.
Cela permet de garantir les produits en ciment CEM II et de diviser par 4 l'impact énergétique sur le traitement thermique.
De son expertise elle a su créer une gamme de produits exclusifs et des systèmes de planchers innovants.
Le Seacbois : Un hourdis assurant une double isolation en vide sanitaire et permettant de traiter les ponts thermiques en étage ou en toiture terrasse.
Ces avantages diminuent la consommation d’énergie dans la maison individuelle.
Le Seacisol : Une dalle isolante pour une solution de plancher avec isolation intégrée, qui offre une alternative aux dalles portées, et ainsi diminue le volume de béton utilisé (50 litres par m2 jusqu’à 7 mètres sans étais).
Le Plancher SEACOUSTIC : En plus de ses qualités thermiques et acoustiques, il diminue les émissions de CO2 et les nuisances de chantier.
Le Plancher Seacoustic permet de diminuer d’environ 1 tonne de CO2 tous les 22 m2 de plancher par rapport à une dalle pleine.
Ces innovations favorisent toujours l’allègement des bâtiments, et donc les économies de béton sur les fondations et la structure, de même que les économies de transports (24 tonnes en moins tous les 80 m2), tous ces facteurs contribuent à un moindre impact sur notre environnement et sont des sources considérables d’économie en CO².
Acteur actif dans l’élaboration de produits facilitant l’accès aux réglementations énergétiques par des solutions simples, accessibles aux entreprises, comme :
• la ThermoPrédalle
• le Duomur isolant
• l’Isoplanel S 0,92
un ensemble de solutions disponibles au plus près des chantiers, pour favoriser les bassins d’emploi de proximité et assurer l’économie circulaire.
La politique Développement Durable de la SEAC
Des objectifs concrets,…. déjà atteint :
- Fabriquer la totalité des produits en France. 
- Fabriquer avec un béton moins polluant et permettre une moindre émission de CO2 en incorporant du ciment CEM II. Cette formulation est intégrée depuis fin 2019 dans la totalité de la production des produits SEAC.
- Utiliser une huile végétale et biodégradable pour huiler les moules et les pistes de fabrication.
- Recycler à 100 % tous les déchets (eau, laitance, casse de produits).
- Recycler les bois de palettes et les bois de calage en fin de vie.
- Vérifier et réparer les palettes en retour sur parc.
- La mutation de l’énergie fossile vers l’électrique des engins de manutention.
Tous les chariots élévateurs des 26 sites de production sont à énergie électrique. 
- Proposer des produits composés uniquement de matière recyclée (PlastiVS).
- Proposer des matériaux biosourcés (EBS)
Fdes négative en émission de CO2.
- 7,66 kg CO2 éq. /UF
- Trouver des produits plus légers qui diminuent les nuisances de transport (Seacoustic).
- Le maillage de nos usines sur nos zones de chalandises permet de réduire les transports et donc les émissions de CO2.
Téléchargez le document sur la politique du développement durable SEAC 
= moins de carbone
Les planchers précontraints SEAC
L’utilisation de la précontrainte permet de diminuer les sections des produits béton et de limiter les ratios d’acier dans ces sections.
Ces diminutions de matières, et notamment des quantités d’acier utilisées, génèrent une réduction significative des émissions de gaz à effet de serre (CO2).
SEAC développe :
Une gamme complète de planchers et produits en béton précontraint,
Des systèmes constructifs certifiés et économiquement éprouvés.
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SEACISOL : Une alternative aux dalles portées pour les planchers bas
La dalle portée est une méthode simple et donc très utilisée pour la réalisation des planchers bas, mais celle-ci est très consommatrice d’acier et de béton.
Le Seacisol, avec sa poutre spécifique en béton précontraint, divise par 3 les quantités de matières «béton et acier», et divise par 2 les émissions de CO2.
Les prédalles et poutres précontraintes permettent d’optimiser les épaisseurs de plancher et les retombées de poutres sur les grandes portées, et de réduire la quantité d’acier dans tous les cas.
L’association prédalles précontraintes/poutres précontraintes diminue les quantités de matières et surtout d’acier pour un bilan carbone amélioré.
SEACOUSTIC 3 : Des planchers bas carbone pour les logements collectifs
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Allier la performance du béton précontraint à la sobriété énergétique du hourdis biosourcé, tels sont les atouts de ce plancher nouvelle génération que propose le Seacoustic 3 pour répondre à des contraintes environnementales exigeantes.
LA DALLE ALVEOLEE
Les performances de la dalle alvéolée permettent de créer des planchers de grandes portées et la suppression des porteurs verticaux, poutres, poteaux, voiles...
Ces suppressions de porteurs se traduisent en réduction dragstique de matière et donc de CO2.
Télécharger le Document des planchers précontraints SEAC 
- Construire en béton précontraint limite la consommation de matière et donc
l’émission de CO2 : moins de béton, moins d’acier, moins de carbone
- Planchers légers = 3 fois moins d’acier et 2,5 fois moins de béton qu’une
dalle pleine
Télécharger le document des planchers légers SEAC 
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